修旧利废从来不是花架子

鲁中矿业 赵光山

在港里采矿二车间的日常管理中，设备段不仅是设备稳定的“幕后守护者”，更是降本增效的“忠诚实践者”。他们始终秉承“省一分比赚一分容易”的理念，从不起眼的小零件入手，把修旧利废做成了全员参与的日常习惯，用小改小修攒出了实打实的效益。

车间里换下的铲车操作手柄，大多是按键磨损、内部触点氧化或是外壳摔裂，不修就只能报废了。一个新手柄采购价近三百元，一个月换几个就是不小的开支。设备段的师傅们把这些废弃手柄全部收集起来，先逐一拆解排查故障：触点氧化的用细砂纸轻轻打磨，再喷上导电复活剂恢复灵敏度；按键塌陷的就从其他报废手柄上拆下完好的按键替换；外壳开裂的用工业级无痕胶粘合后，再缠上一圈耐磨绝缘胶带加固。修复后的手柄装回设备，操作响应速度和新件几乎没有差别。

空气过滤器外壳之前更是“一次性消耗品”。滤芯更换时稍有磕碰变形或是密封胶圈老化脱落，就会影响使用。设备段的小伙子们用橡胶锤将变形的外壳一点点敲回原形，再用热熔胶和细铁丝加固，原本密封不严的废外壳重新达到了安装标准。

最有成就感的还要数风机开停传感器的修复。一个传感器近千元，采购成本偏高，给车间成本管控带来压力。设备段的老师傅们看着更换下来的传感器心疼不已，加班加点死磕说明书，反复拆解研究，发现九成以上的故障都是接线盒内粉尘堆积、接线端子虚焊引起的。他们用无水乙醇小心清洁接线盒内部元件，重新焊接松动的接线点，修复后的传感器完全符合生产要求。

这些看起来不起眼的小零件修复工作，虽然没有惊天动地的大改造，却藏着设备班组日积月累的责任心。修旧利废从来不是“凑合用”，而是把每一件废弃零件的价值用尽，在保障生产安全稳定的前提下，把成本意识落到每一个细节里。如今在设备段，“旧件先查能不能修”已经成了大家的第一反应，小零件里攒出来的不仅是真金白银的效益，更是全员珍惜资源、务实干事的新风气。